阻尼塗料

一、產品組成

　　本公司TD08阻尼塗料是以聚醚氨酯及填充料為阻尼層，以無溶劑環氧樹脂固化體係為約束層的複合型高性能阻尼塗料：

阻尼層包括阻尼層A組份和阻尼層B組份兩個組份，其中A組份為淡黃色粘稠液體，小鐵桶3kg包裝；B組份為綠色粉末，塑料袋3kg包裝，A、B組份的配比為1：1。

　　約束層包括約束層甲組份和約束層乙組份（固化劑）兩個組份。其中甲組份為鐵紅色膏狀物，10kg鐵桶包裝，乙組份（固化劑）為棕紅色液體，塑料瓶650g包裝。一瓶乙組份配一桶甲組份。

二、產品特性

　　1、複合損耗因數高、減振降噪效果好，平均減振效率達49.2%，最大減振效率達94.9%，降噪可達8～20db。 

　　2、阻尼溫域寬，可在-40℃～160℃溫域內使用。

　　3、阻燃性好、氧指數達36。

　　4、常溫反應固化，固化時間短。

　　5、附著力強，按劃格法檢測達到最高級別0級標準，不龜裂、不脫落。

　　6、無毒，可在水麵艦艇艙室內使用。

　　7、施工方便，適合於基材厚度大於5mm的平麵或複雜曲麵部位，一次性施工厚度立麵可達5～10mm，地麵可達10～20mm。本品可以在清潔基材或各種底層塗料上塗裝。

　　8、固化後不易老化，使用壽命可達20年以上。

三、技術指標

四、設計使用部位及厚度

　　1、設計使用部位：本產品直接塗刮在產生振動的鋼板或其它基材上，主要有以下部位：⑴振動產生的部位（振源）如艦船的發動機艙的底部及圍壁、螺旋槳上方處、大型空調室底部及圍壁等處；⑵振動傳遞途徑中的要求舒適度較高的部位（振動傳播途徑）如：艦船的集控室、儀器設備室、船員休息室等處的底部及圍壁；⑶其它方麵如通風管道外壁、鋼結構建築物頂部鋼板內側、隔音門窗鋼板內側等。

　　2、設計使用厚度及用量：約束層與阻尼層總厚度為基層鋼板厚度的1.5～2倍,其中阻尼層厚度為（1～2）mm。例如：基材鋼板厚度為8mm，則阻尼塗料使用總厚度為（12～16）mm，其中阻尼層為（1～2）mm。用量參看後麵阻尼材料設計指南中的計算方法。

五、產品結構 （見下圖）

六、施工方法

　　（一）、施工準備

　　1、工具（以3人為一施工組計）

　　（1）電動攪拌器1台。（手提電鑽加攪拌槳改裝而成。推薦電鑽功率大於800w，轉速300～400轉/分，槳葉半徑50mm左右）

　　（2）2吋、4吋、刮灰刀各3把。

　　（3）拌料桶1個（推薦容積10升）。

　　（4）膏體材料塗裝用的其他必要工具和一般性勞保用品。

　　2、技術培訓

　　如有必要，可由本公司人員現場進行施工技術培訓。初次使用本產品的用戶，推薦優先選用有做甲板敷料經驗的人員或泥工。

　　（二）、施工操作

　　IPN阻尼塗料先進行阻尼層施工，後進行約束層施工，順序不可顛倒。

　　1、阻尼層施工

　　（1）在本施工作業前，應在主要構架焊好打磨、設備安裝及內裝修尚未開始之前、底漆噴塗幹燥後實施，施工部位應確保基材表麵底漆無鏽蝕、粉塵、油汙、水分等。

　　（2）拌料：本品每1mm厚度每平方米用量約為1.1kg，配料總量堅持“量積定重，少量多次”的原則，按1:1包裝比將A、B兩組份加入拌料桶，攪拌2～3分鍾，攪拌均勻的物料在15～30℃的環境溫度時的使用時間為60分鍾左右。使用時間隨溫度升高而縮短。

　　（3）塗刮：拌和好的物料為高粘稠膏狀物，適用塗刮工藝。塗刮過程建議：快速上料，統一分攤，反複收刮，總體找平。遇有與施工麵相垂直麵時，塗層應由施工麵延伸至垂直麵30～50mm（如前產品結構圖）。施工中如有流掛現象，應及時處理。（見“異常現象原因分析及處理方法”一節）。遇有不易塗刮的部位，也可用小滾筒滾塗。

　　（4）阻尼層常溫表幹小於4小時，實幹小於12小時。固化後的阻尼層應無堆積現象。

　　2、約束層施工：

　　（1）本施工作業前，應確認阻尼層實幹，並確保其表麵無油汙、明水等。

　　（2）拌料：本品每1mm厚度每平方米用量約為1.5kg，約束層配料總量堅持“量積定重，少量多次”的原則。直接將1瓶乙組份（固化劑）加入甲組份桶中，攪拌3～5分鍾，拌和均勻的物料在15～30℃的環境溫度時適用時間為30分鍾左右。且適用時間隨溫度增高而減短。

　　（3）塗刮：拌和好的物料為反應自幹型膏狀物，受適用時間影響，建議塗刮過程快速上料，統一分攤，總體找平。垂直麵一次塗裝厚度可達5mm～10mm,平麵一次性塗刮厚度可達10～20mm。施工總厚度以圖紙設計厚度為準。塗刮過程中，應及時處理流掛、毛刺、邊緣搭接等現象。

　　（4）約束層常溫下表幹時間小於4小時，實幹時間小於12小時。

七、注意事項

　　1、嚴格按照設計範圍及厚度施工，以免影響減振效果。

　　2、約束層嚴禁直接接觸基材，一般情況下阻尼層應多出約束層約30mm。

　　3、阻尼塗料施工作業必須在所有火工作業完工後進行。

　　4、在低於15℃以下氣溫施工作業時，如不易攪拌，可對約束層甲組份、乙組份及阻尼層A組份進行升溫處理。推薦以40℃恒溫加熱4小時。

　　5、在高於30℃環境中施工作業時，須以最小配料單位配料，並盡量縮短使用時間，必要時使用單位應協助做好通風降溫處理。

　　6、固化後的約束層表麵可以進行其它材料的塗裝。

　　7、被粘附有阻尼塗料產品的工具在固化前可用溶劑清洗。

　　8、對於施工麵積較大（大於20㎡）的地麵或無加強筋的圍壁，建議在施工的過程中每間隔2米左右嵌根木條。

八、異常現象原因分析及處理方法

九、產品施工驗收標準及方法

　　（一）驗收標準

　　1、施工部位及厚度符合設計要求。

　　2、表幹：手摸不粘附，指壓有凹陷。實幹：指壓不凹陷。

　　3、約束層與基材無直接搭接。

　　4、無龜裂、脫落現象。

　　5、表麵基本平整，局部允許有刮痕。

　　（二）驗收方法

　　1、目測：查看施工部位是否符合設計要求，施工後產品有無流掛堆積、脫落現象。

　　2、實測：用打孔等方法檢測產品厚度。

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